气力输送供料器主要是在输送物料为粉粒状物料,在气力输送系统中,起供料的作用.广泛应用在化工、食品、粮食加工、能源电力、机械、建材、港口码头等行业,用于粉粒体的正负压输送.所以供料器的应用还是很广泛的.为了让大家了解供料器,为大家介绍一下供料器的特点.
1、供料器集---技术于一身,技术含量高.
2、采用带副唇旋转油封和特殊填料密封结构,密封---.
3、选用---轴承,---运转---,间隙不变.
4、关键件采用加工中心加工,精度高,间隙小.
5、机体设置均压吸气口,能将回转带来的高压气体带走,有利于物料供给.
6、使用于压力高、温度高、料性复杂、介质多样的散料输送.
7、输送物料准确、卸料迅速,片料正压输送系统定制,有多种输送量供选择.
8、采用上部进料,在端盖上设置进风口和出料口.
9、适用于粉状和颗粒状物料的供给与排卸.
10、设备高度低.
密相气力输送系统常见问题
1.堵塞
管道堵塞是密相气力输送系统常见和不易处理的故障之一,约占气力输送系统故障率的40%以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处,堵塞更为---。由于输送管线较长且架空,广安片料正压输送系统,因此检修难度很大。
2.部件磨损
常见的部件磨损,如仓泵出口管障率的40%以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏---,维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉---。
3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长,粉体贮仓运行中出现堵粉现象,造成下料困难。
4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足,难以适应大型装置,如火力发电厂等装置的气力除灰要求。
气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统,因此安装工作量较大,安装工艺也较为复杂,涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装的好坏往往决定了整套装置能否正常使用,片料正压输送系统生产厂家,故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言,往往需要同时安装---的压气机械。
1.压送式气力输送装置的安装要点
首先必须核对土建资料,包括地坑---、平台高度、预留孔尺寸等;其次应根据设备使用说明书并遵照<设备安装工程施工及验收规范>的规定将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。安装管路时应---连接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象,压缩空气管路安装前应对内壁进行除锈处理,所有管路连接处均应严密。后接通控制设备的电源、接通控制线路与控制管路。
2.压送式气力输送装置的调试要点
安装后应将压气机械按使用说明书的要求调节好排气量与排气压力;调整好贮气罐上安全阀的工作压力;对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的---性进行调整;对各设施、增压器设施的动作顺序与开启灵敏程度进行调节;
3.吸送式气力输送装置的安装要点
吸送式气力输送装置均有气源机械,片料正压输送系统厂,如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些装置是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动机构上构成移动式吸送装置如吸粮机、卸船机等。
4.吸送式气力输送机械的调试要点
安装完毕后,首先应检查各处是否严密,通常可在法兰连接处或设置密封装置的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声。
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